Tabla de prueba de barras (IEC 61146)

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El gráfico de prueba de barras está diseñado para comprobar las características de transmisión de cámaras de televisión a frecuencias intermedias y profundas.

En la parte superior de la imagen 4 barras horizontales negras de diferentes longitudes están dispuestas en un entorno blanco. La parte inferior es una imagen espejo a la superior; Sin embargo, las barras blancas están dispuestas en un entorno negro. Una estrecha tira vertical de blanco y negro cada uno se encuentra en el centro de la imagen. Estas tiras resp. Las barras generan señales de pulso de aproximadamente 2 m s, 5 m s, 12 m s y 32 m s.

UTILIZACIÓN

Las características de transmisión inadecuadas a frecuencias intermedias y profundas generan efectos de rayado en la dirección de la línea de barrido. El estiramiento también puede ser causado por circuitos de sujeción defectuosos. Las rayas largas (alta constante de error-tiempo) son claramente visibles en el monitor. Las rayas cortas (baja constante de error-tiempo) pueden observarse mejor en el oscilograma. Para este propósito tiene que usarse un osciloscopio con un selector de línea y las diferentes barras pueden observarse una tras otra. También se debe efectuar el ajuste de las rayas (por ejemplo, la compensación del resplandor posterior de los escáneres de puntos voladores) con la ayuda de un monitor de imagen y un osciloscopio.

Las tiras verticales estrechas en el centro de la imagen muestran perturbaciones de eco, como pueden ocurrir, por ejemplo, con líneas de retardo defectuosas en circuitos para correcciones de abertura. Las grandes áreas en blanco y negro en ambas partes de la imagen están diseñadas para eliminar sombreados, estructura de fondo y otros errores. Para este propósito, el gráfico de prueba también puede usarse al revés.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

El color se mide utilizando dispositivos tales como colorimetros, espectrofotómetros y espectroradiómetros. Los colorimetros son más fáciles y buenos para pruebas sencillas de calidad del color. Mientras que los espectrofotómetros proporcionan información espectral detallada. Por lo tanto, adecuado para laboratorios e industrias.

La teoría de la medición del color es la cuantificación de la interacción de materiales con la luz, ya sea absorción, transmisión o reflexión.Utiliza espacios de color estándar (como CIELAB) y dispositivos (colorimetros, espectrofotómetros) para codificar el color visual en datos objetivos y reproducibles.

Brillo es un término amplio para describir la reflectividad de una superficie. Mientras que el alto brillo es un término específico que tiene la mayor reflectancia (generalmente más de 70 GU). Los acabados de alto brillo son brillantes, semejantes a espejos y exhiben más manchas superficiales que los acabados de bajo brillo.


El nivel de brillo no se da en porcentaje sino en unidades de brillo (GU). En la práctica, sin embargo, 100 GU se considera 100 por ciento reflectante. Para contrastar visualmente, el GU 20-40 es una superficie de bajo brillo, y 85 o más es casi un 100 por ciento de reflejo espejo.


La escala de brillo se mide normalmente contra la escala de 0 a 100 unidades de brillo (GU). La escala es cero en mate y 100 en un espejo. Otras superficies muy lisas pueden ser de más de 100 GU en ángulos más bajos, tales como 20º.


El espectrofotómetro ideal, preciso y amigable para sus necesidades

Este dispositivo espectrofotómetro mide la reflectividad, absorbancia, transmitancia y fluorescencia de la luz que pasa a través de las muestras, proporcionando datos invaluables para una amplia gama de aplicaciones, proporcionando una precisión inigualable para resultados fiables.

La selección de un espectrofotómetro apropiado ofrece ventajas significativas para el análisis de color de precisión y el control de calidad. Al elegir un espectrofotómetro preciso y fácil de usar, tenga en cuenta factores como el rango de longitud de onda, la sensibilidad, las opciones de manejo de muestras y las características de software disponibles. Al invertir en el espectrofotómetro adecuado, puede agilizar sus procesos analíticos, obtener resultados más precisos y mejorar la eficiencia general de sus operaciones de laboratorio o industriales.

Elegir el modelo adecuado, ya sea portátil, de banco o en línea, alinea la tecnología con las necesidades específicas de la industria, garantizando una fiabilidad a largo plazo y una gestión optimizada del color.

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