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Tabla de prueba de barras (IEC 61146)

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El gráfico de prueba de barras está diseñado para comprobar las características de transmisión de cámaras de televisión a frecuencias intermedias y profundas.

En la parte superior de la imagen 4 barras horizontales negras de diferentes longitudes están dispuestas en un entorno blanco. La parte inferior es una imagen espejo a la superior; Sin embargo, las barras blancas están dispuestas en un entorno negro. Una estrecha tira vertical de blanco y negro cada uno se encuentra en el centro de la imagen. Estas tiras resp. Las barras generan señales de pulso de aproximadamente 2 m s, 5 m s, 12 m s y 32 m s.

UTILIZACIÓN

Las características de transmisión inadecuadas a frecuencias intermedias y profundas generan efectos de rayado en la dirección de la línea de barrido. El estiramiento también puede ser causado por circuitos de sujeción defectuosos. Las rayas largas (alta constante de error-tiempo) son claramente visibles en el monitor. Las rayas cortas (baja constante de error-tiempo) pueden observarse mejor en el oscilograma. Para este propósito tiene que usarse un osciloscopio con un selector de línea y las diferentes barras pueden observarse una tras otra. También se debe efectuar el ajuste de las rayas (por ejemplo, la compensación del resplandor posterior de los escáneres de puntos voladores) con la ayuda de un monitor de imagen y un osciloscopio.

Las tiras verticales estrechas en el centro de la imagen muestran perturbaciones de eco, como pueden ocurrir, por ejemplo, con líneas de retardo defectuosas en circuitos para correcciones de abertura. Las grandes áreas en blanco y negro en ambas partes de la imagen están diseñadas para eliminar sombreados, estructura de fondo y otros errores. Para este propósito, el gráfico de prueba también puede usarse al revés.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

La repetibilidad es un parámetro importante para la precisión del colorimetro. Colorímetro portátil de tecnología Threenh para mediciones de color La desviación estándar ΔE*ab está dentro de 0,03 (Condición de medición: el valor medio de 30 mediciones en el tablero blanco a un intervalo de 3 segundos después de la calibración). Cada colorimetro puede pasar la inspección cualificada antes de salir de la fábrica para asegurarse de que cumple con el estándar del Instituto de Metrología de China.

Los valores CIELAB L*a*b* son las unidades más estandarizadas en el uso de la medición del color.Estos determinan los valores de luminosidad (L*), rojo-verde (a*) y azul-amarillo (b*).Las diferencias de color entre las dos muestras se pueden medir a través de ΔE.

Puedes elegir un colorimeter dependiendo del sustrato del que estés midiendo el color, ya sea opaco, translúcido o transparente. En resumen, puede considerar los siguientes factores para elegir el colorimetro 3NH adecuado para sus necesidades: Opacidad de la muestra, forma física, propiedades ópticas necesarias, métodos de medición necesarios, escalas e índices necesarios, conformidad con las normas del instrumento (ASTM / ISO / Otros), geometría del instrumento, rendimiento del instrumento, ubicación (laboratorio, portabilidad, en proceso) y requisitos de manejo de muestras.

Al abordar sistemáticamente estos factores, puede seleccionar un colorimetro que optimize la precisión, la eficiencia y el valor para su aplicación específica. Conoce más de nuestra guía definitiva sobre selección de colorimetros. Si no está seguro, consulte al fabricante de 3NH para obtener recomendaciones personalizadas basadas en su muestra y flujo de trabajo.


Un colorimetro envía luz a través de una solución y mide la cantidad que se absorbe. Calcula la absorbancia comparando la intensidad de la luz antes y después de pasar. Cuanto mayor sea la concentración del color, mayor es la absorción de la luz. También es posible cuantificar el color de la solución.


El nivel de brillo no se da en porcentaje sino en unidades de brillo (GU). En la práctica, sin embargo, 100 GU se considera 100 por ciento reflectante. Para contrastar visualmente, el GU 20-40 es una superficie de bajo brillo, y 85 o más es casi un 100 por ciento de reflejo espejo.


Dependiendo de la escala del fabricante, su acabado mate y de bajo brillo se puede llamar nivel de brillo 3. En general, los niveles de brillo en ciertas normas van entre 1 (plano) y 7 (alto brillo). El nivel 3 se considera de bajo brillo o satén.


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