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Tabla de prueba de barras (IEC 61146)

Tabla de prueba de barras (IEC 61146) Instructions Operating Manual Tabla de prueba de barras (IEC 61146) PDF
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El gráfico de prueba de barras está diseñado para comprobar las características de transmisión de cámaras de televisión a frecuencias intermedias y profundas.

En la parte superior de la imagen 4 barras horizontales negras de diferentes longitudes están dispuestas en un entorno blanco. La parte inferior es una imagen espejo a la superior; Sin embargo, las barras blancas están dispuestas en un entorno negro. Una estrecha tira vertical de blanco y negro cada uno se encuentra en el centro de la imagen. Estas tiras resp. Las barras generan señales de pulso de aproximadamente 2 m s, 5 m s, 12 m s y 32 m s.

UTILIZACIÓN

Las características de transmisión inadecuadas a frecuencias intermedias y profundas generan efectos de rayado en la dirección de la línea de barrido. El estiramiento también puede ser causado por circuitos de sujeción defectuosos. Las rayas largas (alta constante de error-tiempo) son claramente visibles en el monitor. Las rayas cortas (baja constante de error-tiempo) pueden observarse mejor en el oscilograma. Para este propósito tiene que usarse un osciloscopio con un selector de línea y las diferentes barras pueden observarse una tras otra. También se debe efectuar el ajuste de las rayas (por ejemplo, la compensación del resplandor posterior de los escáneres de puntos voladores) con la ayuda de un monitor de imagen y un osciloscopio.

Las tiras verticales estrechas en el centro de la imagen muestran perturbaciones de eco, como pueden ocurrir, por ejemplo, con líneas de retardo defectuosas en circuitos para correcciones de abertura. Las grandes áreas en blanco y negro en ambas partes de la imagen están diseñadas para eliminar sombreados, estructura de fondo y otros errores. Para este propósito, el gráfico de prueba también puede usarse al revés.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

El nivel de brillo es el grado de reflectancia de la luz en una superficie. Mide el brillo o la opacidad de un acabado, desde plano o mate hasta alto brillo. Es importante en aplicaciones estéticas, funcionales y de control de calidad.


a. Si este fenómeno ocurrió, significa que la energía de la batería no es suficiente. Tienes que cargar la batería.

b. Al cargar la batería, inserte la batería en el instrumento y enchufe el adaptador para cargar la batería. Después de 5 minutos, el instrumento se puede encender.

c. Si el instrumento todavía no se puede encender después de cargar 5 minutos, puede sacar el adaptador y volver a conectarlo para comprobarlo. O repetir esta operación.

d. Si el instrumento todavía no se puede encender después de cargar 5 minutos, puede apagar el colorimetro y encenderlo de nuevo para comprobarlo. O repetir esta operación.

e. Si ha probado todos los métodos anteriores pero el colorimetro todavía no se puede encender, cambie la batería.

No existe una fórmula matemática genérica para el valor de brillo. Más bien, se mide directamente con un medidor de brillo, que compara cómo la luz fuertemente reflejada de una muestra coincide con un estándar (típicamente vidrio negro con una reflectancia conocida).


El espectrofotómetro ideal, preciso y amigable para sus necesidades

Este dispositivo espectrofotómetro mide la reflectividad, absorbancia, transmitancia y fluorescencia de la luz que pasa a través de las muestras, proporcionando datos invaluables para una amplia gama de aplicaciones, proporcionando una precisión inigualable para resultados fiables.

La selección de un espectrofotómetro apropiado ofrece ventajas significativas para el análisis de color de precisión y el control de calidad. Al elegir un espectrofotómetro preciso y fácil de usar, tenga en cuenta factores como el rango de longitud de onda, la sensibilidad, las opciones de manejo de muestras y las características de software disponibles. Al invertir en el espectrofotómetro adecuado, puede agilizar sus procesos analíticos, obtener resultados más precisos y mejorar la eficiencia general de sus operaciones de laboratorio o industriales.

Elegir el modelo adecuado, ya sea portátil, de banco o en línea, alinea la tecnología con las necesidades específicas de la industria, garantizando una fiabilidad a largo plazo y una gestión optimizada del color.

Un colorimetro se utiliza para medir la intensidad del color de una solución midiendo su absorbancia a longitudes de onda seleccionadas de luz. Se aplica ampliamente en química, alimentos, productos farmacéuticos y control de calidad para determinar la concentración, rastrear los cambios de color o la uniformidad del producto.


- Sí. - Sí. Podemos suministrar OEM y hacer diseño personalizado para cualquier aplicación específica. Nuestro MOQ para el servicio OEM y ODM es de 5 piezas para un modelo. No solo podemos ofrecer máquinas estándar, sino también máquinas personalizadas. No dude en decirnos su requisito, haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.

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